Литье латунных сплавов

Предлагаем литьё латунных сплавов на полностью автоматизированных машинах с холодной камерой прессования. Вы получите прочные высокоточные детали, в том числе со сложной конфигурацией, с хорошими механическими свойствами, качеством поверхности и минимальным объемом дополнительной механической обработки.

Ключевые преимущества технологии

• Высокая производительность (скорость прессования 9 м/с);
• Возможность изготовления сложных и тонкостенных деталей;
• Высокая точность размеров литого изделия (3-7 классы точности);
• Высокая четкость рельефа;
• Отличное качество поверхности отливок (5-8 классы чистоты);
• Минимальная потребность в механической обработке изделия;
• Низкая пористость и высокая плотность изделия;
• Экономное использование материала.

Выбор данного метода отлично подходит для производства серийной продукции.

Характеристики получаемых отливок

• вес - до 5 кг
• толщина стенок - от 1,5 мм

Оборудование для литья из латунных сплавов
Для литья из латунных сплавов мы используем высокотехнологичное литейное оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ), которое гарантирует наилучшее качество получаемых отливок.
Характеристики оборудования:

• камера прессования - холодная
• усилие запирания - от 238 до 550 тонн
• усилие прессования - до 550 кН.

Применяемое оборудование позволяют использовать пресс-формы, ранее работавшие на машинах 711A07, 711А08 и 711И11.

Литейные сплавы
Наши специалисты работают с латунными литейными сплавами, соответствующими ГОСТ 1020-97, в том числе марок ЛСд, ЛС59-1.
По Вашему желанию отливки могут быть изготовлены как с использованием давальческого, так и собственного сырья.

Изготовление деталей из латунных сплавов по полному циклу производства
По Вашему запросу мы готовы обеспечить полный цикл производства деталей из латунных сплавов - от разработки и производства литейных форм, в том числе по предоставленным Вами образцам, чертежам или 3D-моделям, до запуска изделий в серийное производство.

Также предоставляем услуги предварительной или финишной механической обработки полученных отливок, в том числе на токарных и фрезерных станках с ЧПУ, что позволит добиться результата, превышающего по качеству традиционную ручную обработку.
Дополнительно, для защиты от коррозии, изделия могут быть подвергнуты гальванической обработке.